大型龍門銑床引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念
點(diǎn)擊次數(shù):1236 更新時(shí)間:2020-08-03 打印本頁面 返回
大型龍門銑床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式數(shù)控銑床(加工中心),在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,合理分布質(zhì)量,使機(jī)床整體剛性強(qiáng),靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠。
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大型龍門銑床主要結(jié)構(gòu)性能與特點(diǎn):
1、它是新一代的機(jī)電一體化產(chǎn)品,適用于高速鋼,硬質(zhì)合金刀具對(duì)各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工??赏瓿善矫妗⒏叩兔?、傾斜面、側(cè)面、槽類、鏜孔、鉆孔等工的銑削工藝加工。
2、工作臺(tái)傳動(dòng)方式:工作臺(tái)絲杠傳動(dòng),以交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作速度無級(jí)可調(diào)。
3、橫梁鎖緊:橫梁為機(jī)械自動(dòng)鎖緊,與橫梁升降實(shí)現(xiàn)連鎖控制。
4、立銑頭、側(cè)銑頭銑削進(jìn)給量為無級(jí)可調(diào)。
5、機(jī)床基礎(chǔ)件全部由我公司自行鑄造、加工、組裝。鑄件材質(zhì)為HT250優(yōu)質(zhì)鑄鐵,全部經(jīng)過熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效二次時(shí)效處理,充分消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力。床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌全部經(jīng)過超音頻淬火處理。
6、床身導(dǎo)軌配置鋼板防護(hù)罩,橫梁、立柱風(fēng)琴式防護(hù)罩。
7、根據(jù)用戶需求,可定做特殊規(guī)格,可配置3-4臺(tái)動(dòng)力銑頭。
大型龍門銑床加工中熱變形的措施:
1:控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以要通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻,也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法,使龍門銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
2:減少發(fā)熱龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。
3:主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門銑床的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到較小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。
大型龍門銑床安裝橫梁升降箱,側(cè)刀架裝置,將橫梁升降箱裝與立柱頂上,以銷釘定位,并壓緊螺釘,然后將側(cè)刀架溜板靠在右立柱導(dǎo)軌上,此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈,并涂上潤滑油,然后塞上鑲條,裝好壓板,用千斤頂或方木頂住,將側(cè)刀架絲杠從升降箱旋入側(cè)刀架螺母,在此之前,右端橫梁升降螺母應(yīng)被側(cè)刀架絲杠穿過而放入,然后將橫梁絲桿皆穿人升降螺母中。安裝橫梁:將立柱和橫梁互相接觸的表面擦凈并涂上潤滑油,在此之前應(yīng)將升降螺母調(diào)整到左右基本上處于同一高度,然后將橫梁靠在立柱導(dǎo)軌上,并和升降絲母聯(lián)接,使橫梁上導(dǎo)軌處于水平,裝上夾緊板、壓板和鑲條。轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁升降絲杠上端螺母,以調(diào)整橫梁水平精度。
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